ELEMENTOS PREFABRICADOS
ZAPATAS
• Zapata aislada o individual: Soporta una sola columna. Es la más común en edificaciones pequeñas o medianas.
• Zapata combinada: Sostiene dos o más columnas cercanas cuando sus áreas de influencia se superponen.
• Zapata corrida: Se utiliza debajo de muros portantes; es una franja continua de concreto armado.
• Zapata de esquina o de borde: Diseñada para columnas en los extremos o esquinas de la estructura, donde las cargas no son simétricas.
COLUMNAS ESTRUCTURALES
• Columna prefabricada simple: De sección cuadrada, rectangular o circular; usada en edificios, naves o estacionamientos.
• Columna con ménsulas o pernos de anclaje: Diseñada para recibir vigas o losas prefabricadas y facilitar el armado del sistema estructural.
• Columna pretensada: Lleva cables tensados internamente, ofreciendo mayor capacidad de carga con menor sección.
Características principales:
• Fabricación controlada:
Se producen en moldes bajo condiciones industriales, lo que garantiza alta calidad, resistencia y acabado uniforme.
• Hechas de concreto armado o pretensado:
Incorporan acero de refuerzo o cables tensados que mejoran su desempeño estructural.
• Montaje rápido:
Una vez curadas y listas, se transportan y ensamblan en la obra con grúas, reduciendo los tiempos de construcción.
• Alta durabilidad:
Su fabricación precisa asegura menor permeabilidad y mejor comportamiento ante condiciones ambientales.
MUROS DE CONTENCIÓN
Una solución moderna, eficiente y segura, muy usada en obras civiles, carreteras, proyectos industriales y urbanizaciones.
• Tipo L (en forma de “L”):
Muy usado en carreteras y patios industriales; la base trabaja como contrapeso.
• Tipo T invertida:
Proporciona alta estabilidad, ideal para alturas grandes.
• Paneles verticales modulares:
Se colocan entre columnas o zapatas prefabricadas; permiten armado rápido.
• Muros con drenaje integrado:
Incluyen tubos o ranuras para liberar presión hidrostática del agua.
Ventajas frente a los muros colados en sitio:
• Reducción de tiempos de obra hasta en 60 %.
• Mayor precisión dimensional y control de calidad.
• Menor interferencia con otras actividades de construcción.
• Reutilización de moldes, ideal para proyectos repetitivos.
• Posibilidad de desmontaje o reubicación en algunos modelos.
TRABE PREFABRICADA
• Trabe rectangular: Uso general en estructuras de baja o media carga.
• Trabe tipo “T” o “L”: Ofrecen mayor rigidez y eficiencia en el uso de material.
• Trabe doble “T”: Muy utilizada en cubiertas industriales y estacionamientos; combina ligereza con gran capacidad estructural.
• Trabe pretensada: Fabricada con cables de acero tensados antes del colado, lo que aumenta su capacidad de carga y reduce fisuras.
Ventajas frente a las trabes coladas en sitio:
• Reducción de tiempos de ejecución y costos indirectos.
• Control de calidad garantizado desde la planta. • Menor desperdicio de materiales.
• Instalación rápida y limpia.
• Posibilidad de desmontaje o reutilización en estructuras modulares.
Aplicaciones comunes:
• Naves industriales y bodegas.
• Edificios de oficinas o centros comerciales.
• Puentes peatonales o vehiculares ligeros.
• Estructuras de vivienda y estacionamientos.
• Cubiertas y techos de grandes claros.
VIGUETA PRETENSADA
Elemento estructural longitudinal de concreto pretensado, diseñado para funcionar como nervadura principal en losas aligeradas. Se fabrica con acero de alta resistencia tensado previamente al colado, lo que incrementa su capacidad de carga y reduce la fisuración del concreto.
Tipos:
• Vigueta V-11:
Ideal para losas ligeras y cubiertas de vivienda económica. Su menor peralte permite reducir consumos de concreto y facilitar el manejo en obra. Recomendada para claros de hasta 5.5m.
• Vigueta V-16:
De uso versátil en vivienda y edificación comercial ligera. Proporciona excelente rigidez con bajo peso, permitiendo claros de hasta 4.5 m según diseño.
• Vigueta VT-20:
Diseñada para losas de entrepiso y cubiertas con mayores exigencias estructurales. Ofrece un equilibrio óptimo entre capacidad de carga y economía, alcanzando claros de hasta 11 m con excelente control de flechas.
VENTAJAS:
• Alta capacidad estructural con secciones reducidas.
• Menor peso propio que una losa colada en sitio.
• Control dimensional y de calidad en planta.
• Reducción significativa de tiempos de obra.
• Compatible con bovedillas de EPS o de concreto.
• Facilita instalaciones eléctricas e hidráulicas.
APLICACIONES:
• Viviendas, edificios y desarrollos habitacionales.
• Naves industriales, bodegas y comercios.
• Cubiertas ligeras, entrepisos y losas aligeradas.
• Rehabilitación y ampliación de estructuras existentes.
BOVEDILLA POLYTECH®
Somos distribuidores del elemento aligerante de poliestireno expandido (EPS), diseñado para colocarse entre las viguetas pretensadas Sistenza, conformando losas ligeras, térmicas y estructuralmente eficientes. Fabricadas mediante corte CNC de alta precisión, garantizan un acoplamiento perfecto con las viguetas V11, V16 y VT20, reduciendo peso, consumo de concreto y tiempo de instalación.
Modelos compatibles:
• Espesores de bovedilla (EPS): 10, 13.5, 15, 16, 17.5 y 20 cm
• Rango fabricable: de 10 a 20 cm
• Ancho nominal: 61 cm (para vigueta pretensada).
• Opciones: bovedilla peraltada y fajilla (para eliminar puentes térmicos).
Ventajas:
• Aislamiento térmico superior.
• Alta resistencia y durabilidad gracias a su densidad controlada (≈10-12 kg/m³)
• Corte CNC preciso que asegura un encaje perfecto con la vigueta.
• Material ligero, reciclable y de fácil instalación.
• Reducción de desperdicio y tiempos de ejecución.
Aplicaciones:
• Sistemas de losa con vigueta pretensada Sistenza.
• Vivienda residencial, comercio e industria ligera.
• Proyectos que requieren eficiencia térmica, economía y rapidez constructiva.